Proses Nikel Tanpa Listrik Fosfor Sedang Ramah Lingkungan FF-607

Proses Nikel Tanpa Listrik Fosfor Sedang Ramah Lingkungan FF-607

1. PRODUK KINERJA

1. Ramah lingkungan, sesuai dengan persyaratan EU ROHS;

2. Larutan pelapisan memiliki stabilitas yang baik dan umur pakai yang panjang, umumnya hingga 8 MTO;

3. Kinerja penyolderan lapisan sangat baik, dan bagian yang dilapisi tembaga tidak bocor;

4. Gaya rekat sangat baik, gaya rekat pada baja karbon sedang dan rendah dapat mencapai 350-450MPa, dan uji tekuk tidak dapat dikupas;

5. Kekerasannya tinggi, kekerasan saat dilapisi dapat mencapai 550-600HV, dan kekerasan dapat mencapai 1000HV setelah disimpan pada suhu 400 ℃ selama 1 jam;

6. Karena tidak ada arus, keseragaman lapisan baik, ukurannya mudah dikontrol, dan tidak diperlukan pemrosesan lebih lanjut setelah pelapisan;

7. Kecepatan pelapisan adalah 1 mikron/3 menit, lapisannya berwarna putih dan cerah, dan kilau dapat dijaga konsisten selama siklus penggunaan;

8. Lapisannya bersifat mikro-magnetik.

2. PENGGUNAAN

FF-607A: tambahkan dan isi ulang

FF-607B: tambahkan

FF-607C: isi ulang

buat bak baru

1. Jumlah penambahan

FF-607A 50mL/L

FF-607B 120mL/L

2. Metode penambahan: persiapan larutan kerja 1L sebagai contoh

(1) Tambahkan sekitar 500ml air deionisasi (konduktivitas di bawah 5us/cm);

(2) Tambahkan 50 mL FF- 607A, dan aduk rata;

(3) Tambahkan 120mL FF- 607B, dan aduk rata;

(4) Gunakan air amonia encer 1:4 (1 bagian air amonia + 4 bagian air deionisasi) untuk menyesuaikan nilai pH menjadi 4.0-4.8 (umumnya, pH bak baru disesuaikan menjadi 4.5; lapisan yang lebih tebal, pH lebih rendah; pH lebih tinggi, kecepatan pelapisan dan pencerahan lebih cepat; PH lebih rendah, kristalisasi lapisan lebih halus dan lebih sedikit gerinda; nilai PH mengacu pada nilai PH saat dipanaskan hingga suhu kerja; jika nilai PH disesuaikan sebelum pemanasan, harus dikurangi sesuai dengan 0.2-0.3 ), jika perlu menurunkan nilai PH, gunakan asam sulfat encer 10%. Catatan: saat menyiapkan asam sulfat encer, tambahkan air terlebih dahulu lalu asam sulfat.

(5) Tambahkan air deionisasi ke garis tanda;

   (6) Panaskan hingga 88-92℃ untuk dilapisi (90℃ lebih baik);

(7) Kapasitas pemuatan: 1-2d㎡/L (1.5d㎡/L lebih baik).