1. Properti
1. Penampilan deposit mirip dengan deposit kromium. Anti-korosi dan kecerahan dapat dibandingkan dengan deposit kromium, kemampuan menutupinya lebih unggul daripada pelapisan kromium standar.
2. Konsumsi energi lebih rendah daripada pelapisan kromium.
3. Cocok untuk pelapisan drum umum pada bagian-bagian kecil, efisiensi produksi dapat meningkat.
4. Teknik ini digunakan untuk produk industri ringan tanpa tuntutan ketangguhan khusus. Dapat memperoleh manfaat ekonomi yang besar karena sebagai pengganti pelapisan kromium.
2. Komposisi Bak dan Kondisi Pengoperasian
| Stannous Chloride (SnCl2.H2O) | 20~30g/L |
| Cobalt Chloride (CoCl2) | 8~12g/L |
| Zinc Chloride (ZnCl2) | 5~10g/L |
| Potassium Pyrophosphate (K4P2O7) | 220~280g/L |
| Aditif RC-90 | 20~30ml/L |
| Stabilizer RC-90 | 4~8g/L |
| PH | 8.5~9.5 |
| Suhu | 20~45℃ |
| Dk | 0.1~2A/dm2 |
| Anoda | Pelat timah murni |
3. Pembuatan Bak
1. Larutkan volume Potassium Pyrophosphate (K4P2O7) yang dihitung ke dalam air panas 50-60℃ sebanyak 1/2 dari total volume.
2. Tambahkan Stannous Chloride (SnCl2.2H2O) ke dalam larutan di atas secara perlahan, sambil mengaduk hingga larut sempurna.
3. Tambahkan cobalt chloride (CoCl2) dan Zinc chloride (ZnCl2) ke dalam tangki, sambil mengaduk hingga larut sempurna, kemudian tambahkan air hingga volumenya.
4. Tambahkan 1g/L karbon aktif, panaskan hingga 40℃, aduk selama 1 jam, diamkan selama 24 jam, lalu saring.
5. Tambahkan penstabil RC-90.
6. Tambahkan aditif RC-90, sesuaikan PH, elektrolisis selama beberapa jam, lalu coba pelapisan.